La machine à fileter les tuyaux est utilisée dans un environnement difficile

Avec le développement de l'économie nationale, la demande de transport par pipeline augmente.La coupe de tuyaux est l'une des tâches indispensables dans la pose et l'entretien des canalisations.La machine à fileter les tuyaux utilise de nombreuses méthodes pour couper les tuyaux au stade de la construction du pipeline.La coupe de tuyaux à froid, la coupe antidéflagrante de tuyaux et la coupe d'eau de tuyaux sont des outils indispensables dans les travaux d'entretien des canalisations.

La machine à fileter les tuyaux est un outil nécessaire dans ces travaux d'entretien des pipelines.Étant donné que la machine à fileter les tuyaux est utilisée dans un environnement difficile, les roulements utilisés doivent également avoir des fonctions anti-poussière, étanches et antirouille.En cours d'utilisation, les tâches de coupe et de biseautage effectuées par le roulement de la broche doivent être chauffées dans la nouvelle installation de roulement pour renforcer l'étanchéité de la broche et du roulement.La méthode est la suivante :

La méthode d'installation correcte du roulement de palier de broche de la machine à fileter les tuyaux peut prolonger la durée de vie du roulement de broche.Le couple d'installation requis pour installer le roulement de broche augmentera rapidement à mesure que la taille du roulement augmente.Par conséquent, faites attention à la taille et à la précision lors du traitement de la broche de la machine à fileter les tuyaux.En raison de l'exigence de force d'installation, le roulement de l'arbre principal n'est pas facile à pousser sur l'arbre ou dans le siège du roulement.Par conséquent, le roulement ou le siège de roulement doit être chauffé avant l'installation, et le principe de la dilatation thermique est utilisé pour l'installation.Il est strictement interdit de frapper violemment le roulement et la broche pour éviter tout dommage pendant le processus d'installation.

Lors de l'installation de la machine à fileter les tuyaux, la broche ou le roulement doit être chauffé uniformément à une certaine température, ni trop basse ni trop élevée.Lors de l'installation de la machine à fileter les tuyaux, veillez à porter des gants et des lunettes de protection thermo-isolants pour éviter les brûlures personnelles et Shakugan.La température est trop basse pour atteindre la quantité de couture requise pour l'assemblage, de sorte que le chauffage échoue ;une fois que le roulement est chauffé trop haut, cela équivaut à réchauffer l'arbre ou le roulement, ce qui modifie la structure cristalline d'origine de l'original et fait perdre au roulement sa dureté et sa résistance à l'usure d'origine.Lorsqu'il est utilisé après assemblage, le roulement décollera la couche résistante à l'usure et la surface traitée.Si la surchauffe est grave, le roulement changera de couleur et de noir.Par conséquent, la maîtrise de la température de chauffage est une partie plus importante, qui est brièvement présentée ci-dessous :

La température générale de chauffage des roulements est comprise entre 80 et 100 degrés Celsius.Lorsque le diamètre intérieur du roulement est inférieur à la taille de l'arbre principal de la machine à fileter les tuyaux ou que l'interférence correspondante est importante, la méthode de chauffage est généralement utilisée pour élargir le trou intérieur du roulement, puis chauffer le manchon.Généralement, les roulements sont chauffés à 80°C, jusqu'à 100°C.Le dépassement de 120 °C provoquera un retour de flamme dans le roulement, ce qui réduira la dureté et la précision de la bague de roulement et affectera la durée de vie du roulement.